木材烘干掌握工藝決定成敗

新鮮木材帶有很多的水份，在特定環(huán)境下水分會持續(xù)揮發(fā)。水份的自然揮發(fā)會造成木材出現(xiàn)干縮、裂開、彎折形變、發(fā)霉等缺點，比較嚴重危害木材產(chǎn)品的質(zhì)量，因而木材在做成各種木制家具以前務(wù)必開展烘干處理。恰當?shù)哪静暮娓商幚砟軌驍[脫上述木材缺點，提升木材的結(jié)構(gòu)力學(xué)抗壓強度，改善木材的生產(chǎn)加工性能。木材烘干是合理利用木材，使木材升值的關(guān)鍵技術(shù)措施，也是木制家具生產(chǎn)制造不能缺乏的主要工藝流程。

木材干躁的耗能約占木制品廠總耗能的40%～70%，且干躁過程的熱損害非常大，能量利用率僅3 0％上下，電力能源花費約占干躁固定成本的50％之上。伴隨著在我國電力能源供求矛盾的日益嚴重，空氣全球變暖導(dǎo)致的環(huán)境污染問題日益突顯，木材干躁的環(huán)保節(jié)能難題也引起了木材工業(yè)領(lǐng)域的高度重視，近20年來進行的各種各樣環(huán)保節(jié)能的干躁技術(shù)改革中，熱泵干躁屬于環(huán)保節(jié)能效果不錯的干躁技術(shù)。廣州集木木材烘干機設(shè)備能夠符合園木、紅木、家俱的烘干需求。

影響木材烘干的因素

◇木材溫度：在溫度控制層面，通過對干球溫度的精確測量和控制，來調(diào)節(jié)加溫系統(tǒng)的運行狀態(tài)，進而完成對烘干房內(nèi)溫度的操控；

◇木材濕度：在濕度控制層面，通過對干濕球溫度差的精確測量，來調(diào)節(jié)除濕量和自動噴淋系統(tǒng)的運行狀態(tài)進而完成對烘干房內(nèi)濕度的自動控制；

◇木材水分含量：在木材水分含量的控制層面，選用電阻式含水率檢測儀，防止測量所產(chǎn)生的局限性和誤差，為精確執(zhí)行木材含水率標準，出示合理的加工工藝報障。

木材烘干加工工藝

◇在木材干躁的早期，因為木材濕度較高，使熱泵機組的性能指數(shù)COP較高。但伴隨著干躁過程的開展．木材的相對濕度減少，熱泵機組的性能指數(shù)COP相對減少，進而影響了機組的性能充分發(fā)揮。

◇假如供暖溫度水準不高，如低溫熱泵在54℃以下，則當木材的含水率小于1 5％時，就不可以有效地從木材中排除水份。一般而言，干躁溫度必須提升到71℃之上。

◇對烘干室的隔熱保溫性能和密封性有一定的需求。保濕性的規(guī)定是室體熱容量要小，以降低熱損害。熱損害要等于或低于壓縮機的功熱當量。密封性好些，由于熱泵烘干室一般不設(shè)加濕設(shè)備，房間內(nèi)水蒸氣的外溢，必定使干躁工作狀況無法調(diào)節(jié)。

◇房間內(nèi)的氣旋要確保勻稱，風力1米／s上下為宜。