在我國，掛面可以說有悠久的歷史。元朝，明朝早已有掛面的面世。掛面生產制造在元朝開始了，那時候選用太陽光晾干。建國后制面業才快速獲得發展趨勢，掛面生產流水線的機械自動化水平日益提升，掛面烘干機設備為廣泛地營銷推廣。掛面發展趨勢到今日品種齊全，制做技術性各不相同掛面生產制造領域早已不會再是傳統式的初加工領域，而變成智能化食品產業中的重要一環。

工業生產的掛面歸屬于生干面產品，要歷經烘干處理加工工藝的解決，才可以符合我國為提升食品衛生而制訂的國家標準及有關要求規定。掛面烘干機能合理地避免了掛面長蟲、蛤變，確保了商品的衛生性、高質量、不容易破裂更有利于銷售市場商品流通。

掛面烘干機加工工藝有四個烘干處理階段：

1、冷氣定條階段：剛進到烘干房內的濕面條水分成分大，而導致斷條。這一階段的任務是除去面條表面的一部分水分，以固定不動其機構，提升抗壓強度。

②保濕補水出汗階段：此階段的關鍵目地是提升面條內部溫度，便于加速水分由內向型外的遷移速率。因此 此階段在適度提升溫度的與此同時選用較高的空氣濕度。

2、保濕補水出汗階段：此階段后，面條內部溫度上升，內部水分與表層氣化基本均衡，這時可上升溫度、減少環境濕度，確保水分的很多除去

3、提溫降濕階段：掛面經前好多個干躁階段后，面條中大多數水分已被除去，這時面條自身溫度較高，運用余熱回收揮發小量水分，此階段應留意減溫速率。在不斷5-6個鐘頭以后，面條烘干處理進行，自動關機，開啟烘干處理房間門，讓內外溫度產生均衡等溫過程，1個小時后對掛面開展后續操作。